Țesăturile de fire ușoare sunt utilizate pe scară largă în mod modă, rochii de mireasă, perdele, decorațiuni scenice și alte câmpuri, datorită aspectului lor ușor, transparent și moale, iar cererea pieței continuă să crească. Dar în spatele „ușurinței” sale se află cerințele extrem de ridicate pentru procesele textile și post-procesare. Pentru furnizori, înțelegerea procesului de producție a firelor ușoare de la țesut la vopsire și finisare este premisa pentru optimizarea calității produsului, dezvoltarea țesăturilor diferențiate și efectuarea unei comunicări tehnice aprofundate cu clienții.
Procesul de țesut: tricotat de urzeală și tricotat de bătătură Determinați structura și utilizarea firelor de lumină
Warp Kned Light Fire: țesut de mare viteză, structură stabilă
Warp Knitting este o metodă de țesut bazată pe fire longitudinale, iar firele sunt împletite prin patul acului pentru a forma o structură de țesătură. Firul de lumină tricotat de urzeală este adesea utilizat pentru producerea eficientă de fibre artificiale, cum ar fi poliester și nylon, și are caracteristicile vitezei de țesut rapid, structura uniformă și o bună anti-poling.
Firul ușor produs de acest proces are o rezistență ridicată și este potrivit pentru scenarii de utilizare a zonei medii și mari, cum ar fi fustele de rochie de mireasă, fire de perdea și țesături decorative funcționale.
Gauze tricotat de tip Weft: moale și apropiat, potrivit pentru nevoile de elasticitate
Procesul de tricotat de bătătură se bazează în principal pe fire transversale, iar țesătura finisată este mai moale și mai elastică, în special potrivită pentru utilizări care necesită un anumit grad de ductilitate și potrivire, cum ar fi lenjerie intimă, costume de dans, voaluri elastice etc.
Cu toate acestea, tifonul tricotat de bătăuți este ușor inferior tricotatului de urzeală în ceea ce privește stabilitatea și retenția de mărime. Furnizorii trebuie să recomande cu exactitate tipurile de țesut în funcție de scopurile clienților pentru a evita problemele ulterioare ale procesului cauzate de utilizarea necorespunzătoare.
Procesul de vopsire și finisare: post-procesarea determină performanța vizuală și apelul pe piață
Ca o țesătură „bazată pe valoare”, tehnologia ulterioară de procesare a tifonului determină adesea valoarea finală de piață și diversitatea proiectării. Următoarele sunt mai multe tehnologii tipice și de înaltă frecvență de vopsire și finisare:
Tipărire digitală: prima alegere pentru ieșirea modelului de înaltă precizie
Imprimarea digitală poate obține modele fine, culori gradient și ieșire de imagine personalizată pe suprafața tifonului, fără a fi limitată de numărul de culori și complexitatea modelului. Este potrivit în special pentru scene cu mare cerere, cum ar fi seturi de nuntă, costume personalizate și costume de scenă.
Deoarece tifonul în sine are o permeabilitate ridicată, are cerințe ridicate pentru permeabilitatea și adeziunea de cerneală, astfel încât este necesar să se utilizeze cerneală flexibilă specială și să facem o treabă bună de fixare a culorilor.
Ștampilare la cald și ștampilare argintie: crearea unui efect luxos și strălucitor
Filmul de folie metalică este transferat pe suprafața de tifon prin apăsarea căldurii pentru a forma un model metalic sau o margine, care este utilizat pe scară largă în câmpurile fustelor de rochie, a vălurilor, a accesoriilor, etc. Acest proces poate crește semnificativ valoarea adăugată a țesăturii, dar are cerințe ridicate pentru rezistența la căldură și platitudinea suprafeței țesăturii. Zona de ștampilare fierbinte nu ar trebui să fie prea mare, altfel va afecta moliciunea și draperea țesăturii.
Procesul de plecare: crearea unei frumuseți tridimensionale
Gauze este foarte potrivit pentru plasarea fină datorită caracteristicilor sale moi și docile. Fie că este vorba de pliuri fine, pliuri ondulate sau pliuri plasate manual, poate aduce frumusețe dinamică și textură tridimensională, care este comună în rochii de înaltă calitate, costume de scenă la modă sau rochii de designer.
Tifonul plisat trebuie să aibă o bună capacitate de setare a căldurii pentru a evita revenirea ridurilor în timpul spălării sau purtării.
Procesul de broderie: îmbunătățirea performanței nivelului și atingerii
Broderia este o modalitate foarte expresivă în procesarea tifonului și este adesea folosită pentru a crea efecte decorative, cum ar fi flori, margini și modele. Deoarece tifonul este subțire, este necesar să folosiți o soluție de broderie cu un tip de ac ușor, o densitate moderată și o tensiune echilibrată a liniilor superioare și de jos pentru a evita ruperea țesăturii sau deformarea. Broderia tridimensională, broderia de paiete și alte procese pot spori atracția vizuală și sunt potrivite pentru rochii de mireasă, îmbrăcăminte pentru copii și produse vestimentare.
Sugestii de proces: Focusul furnizorilor nu este doar pe „ușurință”
Frumusețea tifonului provine din detalii, iar calitatea sa provine din rigurozitatea controlului procesului. Când se conectează cu clienții, furnizorii ar trebui să acorde atenție următoarelor puncte:
Controlați strict greutatea și densitatea gramului în timpul etapei de țesut pentru a vă asigura că este atât ușoară, cât și subțire, fără a se rupe;
Recomandați o combinație adecvată de procese post-finisare (cum ar fi digital + plising + broderie) în funcție de utilizarea clienților;
Explicați modificările în senzația de mână și la spălăbilitate cauzate de post-procesare în avans;
Oferiți servicii de probă pentru a ajuta clienții în testarea efectelor post-procesare și a potrivirii îmbrăcămintei.